開關(guān)面板自動(dòng)噴涂線的工藝流程：

開關(guān)面板裝夾上線→預(yù)熱除濕(15)M(彎道)→毛刷除塵/自動(dòng)靜電→底漆噴涂→流平20M→底漆IR90M→冷卻→自動(dòng)靜電除塵→面漆噴涂→流平20M→IR均化約90M（分兩段單獨(dú)做控制）→UV光固化→冷卻15M→上下件區(qū)域各做U型15M

自動(dòng)噴涂線的風(fēng)淋室、貨淋室系統(tǒng)采用智能化的控制手段，控制面板上LED顯示屏可正確顯示風(fēng)淋的運(yùn)行狀態(tài)、雙門的互鎖狀態(tài)、風(fēng)淋吹淋時(shí)間狀態(tài)。要求設(shè)有光電感應(yīng)器，單向通道風(fēng)淋室，從非潔凈區(qū)進(jìn)入，關(guān)門后紅外線感應(yīng)有人就吹淋，吹淋后入門鎖閉，只能從出門走出風(fēng)淋室，全程語(yǔ)音提示操作。貨淋室感應(yīng)門要求采用快自動(dòng)感應(yīng)，門框下面有紅外線感應(yīng)裝置（人、車經(jīng)過(guò)時(shí)門不下落）門簾底部有壓力感應(yīng)器，門體下落時(shí)受力2公斤左右自動(dòng)上升，門簾加裝透明視窗。且風(fēng)淋室的門可設(shè)置開門速度，變頻器可調(diào)。

風(fēng)淋室可設(shè)置成SUS304#不銹鋼門，門體加裝透明視窗。潔凈度要求采用初、高效過(guò)濾器兩級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)，無(wú)隔板低阻力高效過(guò)濾器，過(guò)濾效率為：99.99%，確保凈化級(jí)別。配全不銹鋼多角度可調(diào)噴嘴，雙渦殼外轉(zhuǎn)子大風(fēng)量低噪風(fēng)機(jī)，風(fēng)嘴出風(fēng)口風(fēng)速高達(dá)23m/s以上，吹到人體上風(fēng)速18m/s以上。風(fēng)淋室的室體外板采用1.5mm冷軋板制作，表面烤漆，內(nèi)板采用SUS304#-1.5mm不銹鋼板制作。

自動(dòng)噴涂線的PVC上下件輸送線的上下件線拉頭部分要求設(shè)置光電感應(yīng)開關(guān)，與馬達(dá)互鎖，防止工件跌落。結(jié)構(gòu)架采用全鋁合金材質(zhì)制作，底部腳杯要求采用防震膠墊腳杯。照明采用LED節(jié)能燈管雙邊布置(人員作業(yè)工位照明需采用DC24V安全電壓)。噴涂線的托 板采用T1.2mm鍍鋅板制作，底部焊接加強(qiáng)筋，線體的托滾采用φ36mm加厚型鍍鋅沖壓滾筒間距1000mm/條。自動(dòng)噴涂線的皮帶采用丹麥進(jìn)口δ2mm防靜電無(wú)縫焊接皮帶，寬度800mm。線體動(dòng)力采用臺(tái)產(chǎn)“東元”馬達(dá)、配“亞士霸”或“禹神”牙箱，調(diào)速采用臺(tái)產(chǎn)變頻器調(diào)速,輸送速度1-6M/min可調(diào)。封板采用SUS202#-1.2mm不銹鋼板制作，工藝卡采用2.0mm綠色亞克力板全線布置，每米配置一塊A4硬膠套。

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