環(huán)保型水簾式自動噴漆室包括水池、室體、照明系統(tǒng)（LED 防爆）、水簾裝置、排風(fēng)裝置、送風(fēng)動壓室、進(jìn)風(fēng)過濾裝置、循環(huán)水系統(tǒng)、凈化供風(fēng)天井等組成。自動噴漆室主體室體尺寸依據(jù)設(shè)計圖紙為準(zhǔn)，室體材質(zhì)采用SUS304-1.5mm 不銹鋼板制作,底部水槽SUS304-2.0mm不銹鋼板制作, 后部設(shè)過濾撈渣槽，配手動給、排水閥 ，正面及側(cè)面水濂板不銹鋼板 SUS304-1.5mm，室體兩側(cè)開有進(jìn)出門洞供工件進(jìn)出，并設(shè)置高效風(fēng)切裝置，確保風(fēng)壓平衡。同時噴房需要做微負(fù)壓,水槽材質(zhì)采用 t2.0SUS-304#材質(zhì)。槽體分主槽和輔槽，槽液經(jīng)二級過濾后流入輔槽，擋板的設(shè)計充分考慮到拆卸維修的方便；三面水簾，水簾板為單級水簾，角度、水平度可調(diào)，溢水槽、水簾板材質(zhì)為不銹鋼板，厚度 1.5mm， 槽體水面上部為渦卷水洗結(jié)構(gòu)；循環(huán)泵采用立式優(yōu)質(zhì)離心泵,水泵的布局充分考慮檢修空間。

水簾進(jìn)水主管位于頂板外部，用多個直管將水引入蓄水槽，每個直管上并設(shè)有調(diào)節(jié)閥，循環(huán)水池處設(shè)有擋渣和過濾裝置，水氣分離采用不銹鋼制作，水簾式噴漆室后面設(shè)有檢修門，擋水板為可拆式。水幕板后部設(shè)有不銹鋼擋水板，噴房內(nèi)部過濾裝置采用不銹鋼網(wǎng)制作，二級過濾，設(shè)置溢流裝置。 抽風(fēng)系統(tǒng)采取底部抽風(fēng)、頂部送風(fēng)的氣流組織形式，抽風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)采用水洗臺專用離心風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)風(fēng)機(jī)高架于背部的平臺上，風(fēng)機(jī)底座設(shè)有減振墊，風(fēng)機(jī)吸風(fēng)、出風(fēng)口處均設(shè)有軟接頭，風(fēng)機(jī)殼體上設(shè)有保養(yǎng)口，在吸風(fēng)罩的一側(cè)設(shè)有保養(yǎng)。

給自動噴漆室送風(fēng)，送風(fēng)從噴房頂部進(jìn)入，噴漆室除頂部高效過濾器，確保送風(fēng)的均勻和 潔凈。操作間為封閉式，照明亮度為 800Lux 以上，照明燈置于噴房側(cè)面，采用隔爆方式。頂部送風(fēng)和底部抽風(fēng)應(yīng)均勻，并形成微負(fù)壓。操作區(qū)地面鋪不銹鋼 SUS304-1.0 ，5mm 鋼化玻璃檢視窗 ，外罩式日光燈照明。供風(fēng)天井裝置室體材質(zhì)采用SUS304-1.5，螺栓連接，玻璃膠密封 ，天井過濾器為萬級高效過濾器，框架采用不銹鋼扁通制作, 密封材料采用發(fā)泡膠,設(shè)計過濾器壓緊裝置。 過濾濾器正反面安裝防護(hù)網(wǎng)，可以調(diào)整噴涂室形成正負(fù)壓 。循環(huán)水泵配管道泵 1 臺，UV 噴柜采用不銹鋼泵，不銹鋼管路及排水閥門，采用4寸碟閥，彎頭采用不銹鋼 ，排氣裝置排氣風(fēng)機(jī)，各風(fēng)機(jī)底座設(shè)置避震橡膠，出入口設(shè)置防水帆布 ，風(fēng)管鍍鋅板－T0.8mm，法蘭式連接，多頁式手動調(diào)節(jié)風(fēng)閥，附刻度指示。自動噴漆室區(qū)域要求設(shè)有溶劑濃度自動報警裝置。

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